Per què escollir-nos
Qingdao Confortune Machinery Co., Ltd. és un proveïdor professional de perfils de segona mà amb 20 anys d'experiència en el sector. L'empresa ha introduït des d'Europa una sèrie de centres de processament multiestació i torns CNC, fresadores CNC i un gran nombre d'equips de processament avançats d'alta precisió. Ens especialitzem en la producció de màquina extrusora de segona mà, màquina extrusora de PVC de segona mà, extrusora de doble cargol de segona mà, extrusora d'un sol cargol de 45 mm usada, màquina d'extrusió de plàstic de segona mà, màquina extrusora usada i altres extrusores de segona mà.
Àmplia gamma de productes
Venem principalment tot tipus de línies de producció de diferents perfils de plàstic, tot tipus de placa de plàstic auxiliar, línia de producció de làmines, línia de reciclatge de plàstic (trituració, rentat, granulació), sistema d'alimentació centralitzat, com ara maquinària de processament d'extrusió de plàstic i altres productes.
Els productes es venen bé
Els nostres productes s'exporten a Egipte, Pakistan, Polònia, Índia, Turquia, Brasil, Perú, Mèxic, Romania i altres més de 20 països i regions. Confiat i elogiat pels clients.
Solució Professional
Amb una gran experiència i un servei individual, podem ajudar-vos a triar productes i respondre preguntes tècniques.
Transport ràpid
Cooperem amb empreses professionals de transport marítim, aeri i logístic per oferir-vos la millor solució de transport.
Màquina de canonada corrugada usada
Màquina de canonada corrugada usada, línia d'extrusió de tubs corrugats d'una sola paret HDPE / PP / PVC i de doble paret amb control automàtic complet. La màquina de tubs corrugats d'una sola paret i de doble paret és estable en funcionament i de gran capacitat.
Equips de granulació plana i doble usats
Equip de granulació plana i doble de 75 mm Avantatges del producte: redueix el cost, estalvia energia. No és fàcil de deteriorar.
Línies d'extrusió de canonades de reg per degoteig usades
La línia d'extrusió de reg per degoteig utilitzada adopta la nostra extrusora especial d'alta eficiència, que té un cargol amb capçal de barreja i barrera, i el barril es converteix en una estructura amb noves ranures.
Extrusora de doble cargol usada
L'extrusora de doble cargol utilitzada millora considerablement l'eficiència laboral i redueix el cost de producció, cosa que pot aconseguir un alt rendiment, alta qualitat i alta eficiència.
Màquina de fabricació de grànuls de PP usada
La màquina de fabricació de grànuls de PP usat i la barreja de la màquina principal a la unitat de granulació per extrusió de plàstic és uniforme, l'estructura és compacta, la màquina auxiliar adopta àrids alimentats per aire, separació de vibracions i refrigeració, que té els avantatges d'un alt grau d'automatització i alta eficiència de producció.
Màquina de fabricació de grànuls de plàstic usat
Està totalment equipat per a la producció automàtica i contínua, i l'equip disposa d'un dispositiu especial d'escapament i drenatge. Els residus no s'han d'assecar després del rentat i es poden granular directament.
HDPE una de cada dues línies de canonades
Durant la producció d'aquesta línia de producció, s'evita el fenomen de residus d'un tub que s'ajusta per afectar l'altre tub i el funcionament és més flexible.
Línia d'extrusora de canonades de PVC usada
El tractor d'aquest equip té dues urpes, tres urpes, quatre urpes i sis urpes; la màquina de tall té tall d'anell i tall d'estrella.
Màquina d'extrusió de canonades HDPE de segona mà
El disseny de l'extrusora és avançat, l'estructura és raonable, tota l'operació de la línia està altament automatitzada i l'estructura especial d'alimentació del barril pot augmentar molt la capacitat d'extrusió.
Què s'utilitza la màquina de tubs corrugats
Les màquines de tubs corrugats s'utilitzen per produir tubs corrugats de PE, PP, EVA, PVC i PA amb una precisió de 9 mm a 1200 mm i s'utilitzen en una àmplia gamma d'indústries per la seva alta resistència i flexibilitat. Si voleu conèixer les especificacions i els preus de la màquina de tubs corrugats usats, poseu-vos en contacte amb nosaltres!
Avantatge de la màquina de canonada corrugada usada
Agilitzar el procés de construcció
L'ús de màquines de tubs corrugats en projectes de construcció pot accelerar molt el procés de construcció i proporcionar un suport important per al bon funcionament del projecte. Aquí hi ha tres avantatges clau de les màquines de tubs corrugats per accelerar el procés de construcció:
Augment de la velocitat de fabricació de canonades corrugades: les màquines de canonades corrugades utilitzen un procés de producció automatitzat per fabricar canonades corrugades a altes velocitats i de manera contínua. Les màquines són capaços de completar tasques de fabricació molt més ràpidament que els mètodes de fabricació manuals tradicionals. La seva eficiència pot reduir significativament el temps necessari per fabricar canonades corrugades, augmentant així l'eficiència de tot el procés de construcció.
Reducció de mà d'obra i càrrega de treball reduïda: el procés tradicional de fabricació de canonades corrugades requereix una gran manipulació manual i mà d'obra. L'ús de màquines de tubs corrugats pot reduir la dependència del treball manual, reduint així la càrrega dels treballadors. Les màquines poden automatitzar les tasques de fabricació, reduint la quantitat de treball repetitiu requerit pels treballadors i permetent-los centrar-se en altres tasques importants de construcció.
Terminis de construcció reduïts i major eficiència del projecte: la fabricació d'alta velocitat i la naturalesa automatitzada de la màquina de tubs corrugats permeten terminis generals de construcció més curts. En reduir els temps de fabricació de canonades corrugades i les càrregues de treball manuals, les màquines són capaços de lliurar ràpidament els productes de canonades necessaris per satisfer les demandes dels projectes de construcció. Això accelera els horaris de construcció, augmenta l'eficiència del projecte i, finalment, redueix els costos globals.
Millora de la qualitat i durabilitat
Les màquines de tubs corrugats tenen un paper important en la millora de la qualitat i la durabilitat. Mitjançant un procés de producció coherent i precís, reduint l'error humà i minimitzant el risc de danys, així com la creació de productes de tubs corrugats duradors d'alta resistència, aquestes màquines són capaços de lliurar productes de canonades d'alta qualitat que compleixen els requisits dels projectes de construcció i garanteixen la seva qualitat. fiabilitat i longevitat durant l'ús. L'ús de màquines de tubs corrugats serà una de les estratègies clau per millorar la qualitat i la durabilitat dels projectes de construcció.
Reducció de cost
Les màquines de tubs corrugats tenen un paper important en la reducció de costos. Reduint la ferralla i els residus, millorant l'ús dels recursos, així com estalviant costos laborals i reduint costos addicionals per error humà, aquestes màquines poden reduir efectivament el cost global dels projectes de construcció. L'ús de màquines de tub corrugat no només augmenta l'eficiència de la construcció, sinó que també aporta importants beneficis a nivell econòmic. Proporcionen solucions sostenibles i rendibles per al sector de la construcció, ajudant els projectes a aconseguir un major èxit en termes de control de costos.
Respectuós amb el medi ambient
Les màquines de tubs corrugats són molt respectuoses amb el medi ambient. Amb la reducció del consum d'energia i les emissions de carboni, la reducció de residus materials i el consum de recursos, i la promoció de pràctiques de construcció sostenibles, aquestes màquines proporcionen solucions respectuoses amb el medi ambient per a la indústria de la construcció. Ajuden els projectes de construcció a assolir els objectius de sostenibilitat, reduir els impactes ambientals adversos i establir les bases per a futures pràctiques de construcció. En la recerca de la sostenibilitat ambiental, l'ús de màquines de tubs corrugats també aporta avantatges tant econòmics com tècnics a la indústria de la construcció.
Tipus de màquina de tubs corrugats usats
Tub ondulat d'HDPE d'una sola paret
Les canonades corrugades HDPE d'una sola paret són la forma més senzilla, amb una sola capa de corrugació. Són coneguts pel seu disseny lleuger, que els fa fàcils de manejar i instal·lar. Les canonades d'una sola paret són adequades per a una àmplia gamma d'aplicacions, com ara drenatge, sistemes de clavegueram i projectes agrícoles. El seu interior llis permet un flux de fluids eficient, cosa que els fa ideals per a sistemes de flux de gravetat.
Quan es tracta d'aplicacions elèctriques, les canonades corrugades d'HDPE d'una sola paret són generalment adequades per a aplicacions no enterrades, com ara la protecció de cables sobre el sòl. No obstant això, el seu ús és limitat en escenaris on es requereix una protecció addicional contra factors externs.
Tub corrugat HDPE de doble paret
Les canonades corrugades HDPE de doble paret consten de dues capes, una capa corrugada interior i una capa llisa exterior. Aquest disseny de doble capa millora la integritat estructural i proporciona una protecció addicional contra les forces externes. La capa exterior llisa permet tirar fàcilment el cable i protegeix els cables de possibles danys.
En aplicacions elèctriques, les canonades corrugades HDPE de doble paret són una opció preferida per a la protecció de cables enterrats. La capa addicional de protecció minimitza el risc de danys per la pressió del sòl, l'impacte extern o altres factors ambientals. Aquestes canonades s'utilitzen habitualment en instal·lacions de cables subterranis per a la distribució d'energia, telecomunicacions i altres projectes de serveis públics.
Tub corrugat de HDPE perforat
Les canonades corrugades de HDPE perforades tenen petits forats o ranures (perforacions) al llarg de la paret de la canonada, cosa que permet que l'aigua entri i surti de la canonada. Aquestes canonades estan dissenyades principalment per a aplicacions de drenatge, promovent una gestió eficient de l'aigua en diversos entorns, com ara camps agrícoles i sistemes de gestió d'aigües pluvials.
Tot i que les canonades corrugades de HDPE perforades són excel·lents per a finalitats de drenatge, no són adequades per a aplicacions de cable elèctric. Les perforacions presenten el risc de permetre que la brutícia, la terra o altres contaminants entrin a la canonada, cosa que podria interferir amb la instal·lació i el rendiment del cable. Per tant, es recomana evitar l'ús de canonades perforades en escenaris on la protecció del cable sigui una prioritat.
Formació de motlles/blocs
El disseny corrugat de canonades corrugades d'una sola paret es crea mitjançant motlles amb forma especial durant la producció. Aquests motlles donen a les canonades les seves crestes i valls icòniques que les fan fortes i flexibles.
Els motlles estan dissenyats amb cura a partir de materials duradors com l'acer per mantenir la precisió mitjançant l'ús repetit. Estan fets a mida per adaptar-se a les especificacions de mida exactes de les canonades. Per a una canonada de 32 mm, s'utilitzaria un motlle de 32 mm.
En el procés de fabricació, els motlles es col·loquen estratègicament a la màquina de conformació. A mesura que passa el material de la canonada, es pressiona als motlles, imprimint el patró corrugat. La pressió controlada garanteix ondulacions uniformes i consistents al llarg de tota la longitud de la canonada.
Com que els motlles són intercanviables, els fabricants poden canviar fàcilment entre motlles per a diferents diàmetres de canonada. Això permet flexibilitat per satisfer els diferents requisits de mida del client amb el mateix equip de conformació. La versatilitat dels motlles facilita la producció eficient d'una àmplia gamma de tubs corrugats d'una sola paret.
Rodets
Els corrons són un component clau de la màquina de conformació que s'utilitza per fabricar canonades corrugades d'una sola paret. A mesura que el material de la canonada passa per la màquina, els corrons la guien i proporcionen un suport crucial durant el procés de conformació.
Col·locats estratègicament al llarg del recorregut de la canonada, els corrons apliquen una pressió calculada per mantenir la forma adequada. Això evita la distorsió a mesura que s'imprimeix el disseny ondulat. Els corrons ajuden a modelar el material, pressionant-lo al patró ondulat entre ells.
Ajustant el nombre i l'espaiat dels corrons, es poden aconseguir diferents mides i dissenys de corrugació. Els corrons també garanteixen la consistència, utilitzant una distribució uniforme de la pressió per evitar irregularitats en el dibuix. Això resulta en ondulacions uniformes que optimitzen la integritat estructural de la canonada.
Dissenyats per a un funcionament suau, els corrons minimitzen la fricció i el desgast. Els materials duradors suporten les altes forces implicades, mentre que components com els coixinets faciliten la rotació fàcil. Això permet una producció eficient amb necessitats de manteniment reduïdes.
En resum, els mecanismes estratègics de corró guien el material de la canonada i són fonamentals per aconseguir productes de canonada ondulada consistents i d'alta qualitat. La seva enginyeria especialitzada afecta directament el procés de conformació i la qualitat del producte final.
Mecanisme d'ajust
El mecanisme d'ajust és un component crític de la màquina de formació de tubs corrugats. Permet un control precís del procés de producció per aconseguir canonades corrugades d'una sola paret d'alta qualitat.
Mitjançant el mecanisme d'ajust, els operadors poden ajustar els paràmetres clau, com ara la pressió, la velocitat, la temperatura i l'alineació del motlle. El control de la pressió aplicada a la canonada permet optimitzar la profunditat i la forma de les ondulacions. L'ajust de la velocitat de la màquina afecta la productivitat i el control de qualitat. L'alineació adequada del motlle garanteix una formació de corrugació uniforme al llarg de tota la longitud de la canonada. L'ajust de la temperatura és fonamental per suavitzar adequadament el material termoplàstic.
El mecanisme d'ajust s'opera normalment mitjançant una interfície de tauler de control. Això permet a l'operador controlar i modificar els paràmetres de manera eficient per optimitzar el procés de conformació. Amb un control en temps real de les variables clau, el mecanisme d'ajust permet als operadors complir amb els estàndards de qualitat i mantenir patrons de corrugació consistents lot rere lot.
En general, el mecanisme d'ajust proporciona una precisió i flexibilitat vitals en el procés de producció de canonades corrugades. En permetre l'ajustament de pressió, velocitat, temperatura i alineació, permet als operadors aconseguir la integritat estructural, la flexibilitat i la qualitat desitjades a les canonades corrugades de paret única acabades. El mecanisme és un component indispensable de la màquina de conformació.
Panell de control
La màquina onduladora es basa en un panell de control central per controlar i ajustar el procés de producció. Aquesta interfície permet als operadors mantenir unes condicions òptimes i garantir una producció de canonades suau i eficient.
El tauler de control mostra lectures en temps real de paràmetres clau com la temperatura, la pressió, la velocitat i l'estat de la màquina. Els operadors poden identificar ràpidament qualsevol anomalia i prendre mesures correctores. Els ajustos de pressió, velocitat, temperatura i alineació del motlle es fan fàcilment mitjançant el tauler de control per a un control de precisió.
Les especificacions de producció, com ara la mida de la canonada, els patrons de corrugació i la longitud, s'introdueixen al tauler de control. Això permet programar la màquina per a la producció automatitzada segons els requisits, augmentant l'eficiència i la consistència.
Funcions de seguretat integrades al tauler de control, com ara parades d'emergència i detecció d'avaries, alerten els operadors sobre condicions perilloses o mal funcionament. Això promou un entorn de treball segur.
Les interfícies de pantalla tàctil modernes proporcionen un control intuïtiu per a una navegació ràpida i accés a la configuració. El disseny fàcil d'utilitzar permet als operadors controlar i modificar els paràmetres de manera eficient.
La màquina onduladora per produir canonades corrugades de paret única conté diversos components clau que funcionen a l'uníson per crear productes d'alta qualitat. Els motlles de formació imprimeixen el patró corrugat icònic al material de la canonada. Els rodets posicionats estratègicament guien i donen suport a la canonada durant el procés de conformació. Per als materials termoplàstics, un sistema de calefacció integrat suavitza el material per facilitar l'emmotllament.
El mecanisme d'ajust de paràmetres com la pressió, la velocitat i la temperatura permet l'ajustament del procés. El tauler de control proporciona una interfície central per controlar les condicions i implementar ajustos per a una eficiència òptima.
En conjunt, aquests components permeten un model de precisió, una qualitat constant i una producció eficient de canonades corrugades. Permeten als fabricants complir amb els estàndards de la indústria i les especificacions dels clients de manera rendible. La versatilitat de la màquina onduladora facilita la fabricació de canonades corrugades fortes i fiables per a diverses aplicacions en construcció, agricultura, sistemes de drenatge i molt més.
Aprofitant les capacitats dels motlles de conformació, corrons, mecanisme d'ajust i panell de control, els fabricants poden optimitzar tots els aspectes del procés de producció. La integració innovadora d'aquests components ha fet que les modernes màquines corrugadores siguin instrumentals per a la producció en massa eficient de canonades ondulades de paret única de qualitat.
La nostra fàbrica
Preguntes freqüents
P: Com funciona una màquina de tubs corrugats de plàstic?
La màquina comença preparant una barreja d'additius i resina de PVC. La barreja s'escalfa a 450 graus F. A continuació, la màquina injecta el HDPE liquat al motlle. Un cop acabat el motlle, el material es refreda mitjançant un sistema de refrigeració integrat, que envia la canonada a través d'aigua freda per endurir-la. Després de l'extrusió de la canonada, un perforador perfora la canonada per permetre que l'aigua entri i hi flueixi.
El següent pas en el procés de producció consisteix a muntar els diferents components de la màquina de canonades. El primer pas és alinear el canó amb la caixa de canvis. Això és crucial perquè la desalineació del canó pot causar un desgast excessiu. Després que el canó s'hagi posicionat correctament, és el moment del següent pas, que és l'extrusió de la canonada. Aquest pas és la part més difícil, però és essencial en la producció de canonades corrugades.
Les canonades corrugades d'una sola paret s'utilitzen habitualment en una àmplia gamma d'aplicacions. S'utilitzen en la fabricació de tubs elèctrics de pas de rosca, tubs d'aire condicionat i cables d'automòbil. Es poden utilitzar per a altres aplicacions industrials, com ara circuits de màquines-eina, escalfadors d'aigua i fins i tot tubs d'aire condicionat. La màquina de tubs corrugats d'una sola paret pot produir un rang de OD de 16 mm a 63 mm.
P: Com netejar la màquina de tubs corrugats de plàstic?
Durant el procés de corrugació, el disseny d'una sola paret de la màquina ajuda a que la canonada mantingui un gruix uniforme. La canonada d'una sola paret es pot utilitzar per a una varietat d'aplicacions, com ara drenatge, conductes elèctrics i canonades de rentadora. Si esteu netejant una canonada d'una sola paret, podeu utilitzar la mateixa màquina per a canonades de doble paret. Així mateix, una màquina de tubs corrugats que inclou un capçal de matriu en forma d'espiral és ideal per a aquesta tasca.
La màquina de tubs corrugats d'una sola paret va ser desenvolupada per la maquinària Wedo i va incorporar tecnologies avançades de països estrangers. Aquesta màquina és capaç d'extrusió a alta velocitat de PP, PE o PVC i compta amb un sistema de control automatitzat d'interfície màquina-home-màquina. També està equipat amb diversos accessoris, com ara un col·lector de pols, escalfador d'aigua, ventilació i tub d'extensió. És important tenir en compte que no és possible netejar totes les parts de la màquina.
Els tubs corrugats estan disponibles en molts diàmetres diferents i són més lleugers que els tubs llisos. Poden estalviar fins a un 60% del pes en comparació amb les canonades llises i són molt més fàcils de manejar. La instal·lació també és una brisa amb tubs corrugats. Podeu manipular les canonades sense utilitzar equip pesat. Si necessiteu netejar la vostra màquina sovint, aquí teniu alguns consells útils. Un cop netejada la màquina, el procés és més senzill i més fiable.
P: Quina és la funció d'una màquina de tubs corrugats de plàstic?
La màquina de tubs corrugats està equipada amb una màquina de bobinatge per a canonades de mida petita. Una bobinadora d'un sol disc està bé per a aquest tipus de canonades petites, mentre que una bobinadora de doble disc és ideal per produir grans quantitats. La màquina de tall combinada amb una pila és més eficient que la màquina de bobinatge sola. Aquesta màquina pot tallar canonades de fins a 75 mm de diàmetre i 90 mm i 110 mm de diàmetre.
A més, el dispositiu d'alimentació hidràulica ajuda a mantenir la secció transversal suau de les canonades. També inclou un sistema automàtic de ponderació de canonades. A més, el sistema de control de temperatura del bloc de motlles és una característica crucial per a l'alta qualitat de les canonades. A part d'això, la tècnica patentada d'endoll de doble capa i la tecnologia d'emmotllament al buit estable fan que les capes interiors i exteriors s'adhereixin entre si. Així, la màquina és altament flexible i pot augmentar la capacitat de producció global.
L'extrusora d'un sol cargol està especialment dissenyada per a material PE. Compta amb un canó acanalat per a un menor soroll i un reductor d'engranatges d'alta velocitat. Dos intrusos alimenten les capes interiors i exteriors de la canonada corrugada per separat, garantint així una alta eficiència d'extrusió. Una altra característica important d'aquesta màquina és el capçal de matriu. La seva estructura de dos canals té diferents característiques per a les capes interiors i exteriors de la canonada, i els seus motlles especials de boca es poden nitrurar o polir. Això garanteix el mateix gruix de les capes interiors i exteriors.
P: Quins són els avantatges d'utilitzar màquines de tubs corrugats?
P: Quines indústries utilitzen tubs corrugats produïts per màquines de tubs corrugats?
P: Quins factors s'han de tenir en compte a l'hora de seleccionar una màquina de tubs corrugats?
P: Quins tipus de canonades corrugades es poden produir amb una màquina de tubs corrugats?
P: Com varia la velocitat de producció entre diferents màquines de tubs corrugats?
P: Quin manteniment es requereix per a les màquines de tubs corrugats?
P: Es poden personalitzar les màquines de tubs corrugats per a requisits de producció específics?
P: Quines precaucions de seguretat s'han de seguir quan s'utilitzen màquines de tubs corrugats?
P: Les màquines de tubs corrugats són respectuoses amb el medi ambient?
P: Quins són els reptes comuns als quals s'enfronta la fabricació de tubs corrugats?
P: Les màquines de tubs corrugats es poden integrar a les línies de producció automatitzades?
Etiquetes populars: màquina de canonada corrugada utilitzada, la Xina utilitza fabricants, proveïdors de màquines de canonada corrugada