Nucli de potència: motor principal i accionament
Aquest és el "cor" de tot el sistema, proporcionant la força motriu per a la rotació del cargol. Actualment, la gran majoria de les extrusores de xapes utilitzen motors de corrent altern.
1.Tipus i potència: la configuració principal és un motor de CA asíncron trifàsic-, ja que les xarxes elèctriques industrials gairebé totes utilitzen una potència de 380 V trifàsica-. El rang de potència del motor és extremadament ampli, des d'uns pocs quilowatts per a màquines petites de laboratori, fins a 37kW, 55kW, 90kW per a línies de producció de mida mitjana-, i més de 500kW per a màquines industrials grans. La potència específica depèn del diàmetre del cargol, dels requisits de sortida i de les matèries primeres de plàstic que es processen. Per exemple, una màquina-mitjana amb un diàmetre de cargol de 110 mm normalment té una potència del motor principal d'uns 55 kW.
2.Funció principal: la tasca del motor principal és proporcionar un parell suficient al cargol per superar la resistència, empènyer el plàstic perquè es fongui i avançar i subministrar velocitat de rotació per aconseguir la sortida requerida. El rendiment del motor determina directament la "força" i la "capacitat" de l'equip.
Transmissió i execució de potència: sistema de transmissió i cargol
La potència generada pel motor s'ha de transmetre i convertir en la forta "força d'extrusió" del cargol.
1. Caixa de canvis (reductor): aquest és el component bàsic de la transmissió de potència. Els seus engranatges de superfície de dents durs d'alta-precisió-interna redueixen la velocitat ultra-alta del motor a la velocitat de procés requerida pel cargol (p. ex., unes quantes dotzenes de revolucions per minut), alhora que multipliquen el parell de sortida del motor. Els reductors d'-alta qualitat (com ara les caixes de canvis de-dents dures No. 250) funcionen sense problemes, produeixen poc soroll i tenen una llarga vida útil.
2. Mode de connexió: normalment hi ha dos mètodes de connexió entre el motor i la caixa de canvis:
Transmissió per corretja: connectada mitjançant corretges i politges. Presenta una estructura senzilla i proporciona un cert grau de protecció contra sobrecàrregues al motor.
Acoblament directe: l'eix del motor està connectat directament a l'eix d'entrada de la caixa de canvis mitjançant un acoblament, oferint una major eficiència de transmissió.
3.L'executor final: el cargol: el poder es transmet finalment al cargol. El cargol gira dins del barril, completant el transport, la compressió, la fusió i l'extrusió mesurada del plàstic. El material del cargol i el canó (com l'acer nitrurat 38CrMoAlA) afecta directament la seva resistència al desgast i la seva vida útil.
Unitats de potència auxiliar: Altres motors a la línia de producció
A més del motor principal, tota la línia de producció de xapes està equipada amb diverses "petites unitats de potència", cadascuna realitza la seva pròpia funció per garantir un procés fluid.
1.Motor de calandra de tres-rotlles: impulsa de manera independent els rodets de calandra superior, mitjà i inferior, controla la seva velocitat i sincronització entre si, i determina l'acabat de la superfície final i la uniformitat del gruix de la làmina. Aproximadament. 4 kW
2.Motor de tall / tracció / bobinatge: encarregat d'estirar la làmina, retallar materials de vora irregulars i enrotllar ordenadament la làmina acabada en rotlles amb tensió constant. Els motors de parell o servomotors s'utilitzen principalment en aquesta part per controlar la tensió. Aproximadament . 3 kW
3. Motor auxiliar: Inclou motor d'alimentació de tremuja, ventilador de refrigeració de cargol, motor de bomba d'oli per al sistema de canvi de pantalla hidràulic, etc. Proporcionen energia per a diversos processos auxiliars. Les especificacions varien; per exemple, el ventilador de refrigeració només pot ser de 85 W.